小知識：不銹鋼方管的淬火冷卻速度

        當淬火不銹鋼方管時，冷卻速率應(yīng)使得獲得足夠深度的硬化層。確實，冷卻速率越高，固化層的深度越大。然而，冷卻速度太快不能超過大的內(nèi)應(yīng)力，這導(dǎo)致不銹鋼方管在淬火過程中變形和破裂。在這兩個方面中對淬火介質(zhì)的冷卻能力的要求可能是矛盾的，但在某些條件下是統(tǒng)一的。

        從曲線C的等溫分解可以看出，奧氏體的穩(wěn)定性在各種溫度范圍內(nèi)是不同的。淬火過程中的不銹鋼方管：為了獲得馬氏體結(jié)構(gòu)：奧氏體最不穩(wěn)定的區(qū)域，即C曲線（C曲線前端）的變化，必須快速冷卻。這意味著冷卻速率高于不銹鋼方管的臨界冷卻速率，因此它不會變成珠光體類型。

        實際上，已經(jīng)證明，比馬氏體點Ms更高的溫度會增加冷卻速率并增加熱應(yīng)力，但不銹鋼方管的溫度仍然很高，塑性良好且不會出現(xiàn)裂縫。它不會對淬火產(chǎn)生不利影響。因此，有些人認為在這個溫度范圍內(nèi)提高冷卻速度可以防止裂縫的發(fā)生。

          當在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)進行淬火時，由于組織應(yīng)力和熱應(yīng)力的雙重作用，內(nèi)應(yīng)力迅速增加。因此，在馬氏體溫度轉(zhuǎn)變范圍內(nèi)，總是希望進行緩慢冷卻以增加由于快速冷卻引起的熱應(yīng)力以及在組織運輸期間產(chǎn)生的大的組織應(yīng)力。因此，理想的淬火冷卻方法是通過轉(zhuǎn)動C曲線并在其他溫度范圍內(nèi)逐漸冷卻來快速冷卻。因此，理想的冷卻方法應(yīng)如圖所示。這是因為奧氏體的分解速率低于650℃，因此當淬火時，不銹鋼方管可以更慢地冷卻（當然鐵素體或滲碳體析出不應(yīng)該慢）。在400℃以下，重新考慮了更穩(wěn)定的奧氏體區(qū)域。因此，這里不銹鋼方管的冷卻速度在冷卻時可能較慢。小知識：不銹鋼方管的淬火冷卻速度